齒輪泵的毛病現(xiàn)象及原因剖析
1、查看動臂油缸的內(nèi)漏狀況。簡略的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自在下降。若下落明顯則拆開油缸查看,密封圈如已磨損應予替換。
2、查看操作閥。開始清洗閥門,查看閥芯是否磨損,如磨損應替換。操作閥設備后若仍無變化,再查看操作閥閥芯磨損狀況,其間隙運用一般為0.06mm,磨損嚴峻應進行替換。
3、丈量齒輪泵的壓力。若壓力偏低,則進行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則闡明齒輪泵嚴峻磨損。
一般來說,構(gòu)成齒輪泵動臂帶載不能進步的首要原因為:
1、齒輪泵嚴峻磨損。在低速作業(yè)時泵內(nèi)走漏嚴峻。高速作業(yè)時,泵壓力稍有進步,但因為泵的磨損及內(nèi)泄,容積功率明顯下降,很難到達額外壓力。齒輪泵長時刻作業(yè)又加重了磨損,油溫升高,由此構(gòu)成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,損失密封才能,液壓油蛻變,之后導致毛病發(fā)作。
2、液壓元件選型不合理。動臂油缸標準為70/40非規(guī)范系列,密封件亦為非規(guī)范件,制構(gòu)本錢高且密封件替換不便。動臂油缸缸徑小,必然使體系調(diào)定壓力高。
3、齒輪泵體系規(guī)劃不合理。操作閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),閥調(diào)定壓力分16MPa,而齒輪泵的額外作業(yè)壓力也為16MPa。齒輪泵經(jīng)常在滿負載或長時刻超負荷(高壓)狀況下作業(yè),而且體系有液力沖擊,長時刻不換油,液壓油受污染,加重齒輪泵磨損,致使齒輪泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類毛病)。
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